關(guān)鍵詞：無煙煤 均質(zhì)濾層 過濾效能
自從快濾池取代慢濾池以來的幾十年間，普通砂濾料過濾技術(shù)已經(jīng)十分成熟，得到極廣泛的應(yīng)用。但是普通砂濾池濾層經(jīng)膨脹狀態(tài)下反沖洗后形成上細(xì)下粗顆粒的逆向級(jí)配，在一般正向過濾的情況下納污能力距理想濾層相距甚遠(yuǎn)。煤砂雙層濾料濾池和煤砂磁鐵礦三層濾料濾池在濾層結(jié)構(gòu)上取得了重大進(jìn)展，但由于鋪設(shè)、分層、反沖洗等問題，使建立在快濾機(jī)理上的過濾潛力難以充分發(fā)揮。以不膨脹或低膨脹、氣水反沖洗為基礎(chǔ)條件的均質(zhì)濾層過濾由于濾料顆粒在濾層垂直方向分布的均勻性，在濾厚度與濾料粒徑比合理的情況下，濾料粒徑適當(dāng)加大，提高了納污能力；濾層厚度適當(dāng)加深，保證了濾后水質(zhì)。這樣使濾池單位面積周期產(chǎn)水量增加，即或可提高濾速或可延長過濾周期，同時(shí)降低反沖洗耗水率，降低建設(shè)投資，帶來更多的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。雖然近幾年法國V型濾池引入我國，但我國尚缺乏一套完整、系統(tǒng)的科學(xué)理性認(rèn)識(shí)和參數(shù)群，為此建設(shè)部立項(xiàng)、北京市市政工程設(shè)計(jì)研究院開展了《均質(zhì)濾層過濾技術(shù)研究》。該項(xiàng)目是建設(shè)部“八五”重點(diǎn)科技項(xiàng)目，其成果獲九八年建設(shè)部科技成果二等獎(jiǎng)、九九年建設(shè)部重點(diǎn)科技推廣項(xiàng)目。本文僅就無煙煤均質(zhì)濾層過濾試驗(yàn)研究及在北京市第九水廠二期工程中應(yīng)用情況作簡要介紹。
1 試驗(yàn)流程與試驗(yàn)內(nèi)容
1.1 試驗(yàn)流程及裝置
試驗(yàn)工藝流程見圖1。
混合采用快速軸流式機(jī)械攪拌。絮凝采用波形板豎流式三段絮凝。沉淀為側(cè)向流波形斜板沉淀。
試驗(yàn)濾池為鋼管筒式結(jié)構(gòu)，構(gòu)造示意見圖1。濾池筒體直徑1.2m，總高5.2m，過濾面積1.13m2。墊層為級(jí)配河卵石。濾頭為窄縫式長柄濾頭。
應(yīng)當(dāng)指出，本試驗(yàn)濾池規(guī)模已達(dá)到生產(chǎn)性規(guī)模，試驗(yàn)水量大是本試驗(yàn)與一般過濾試驗(yàn)顯著不同的特點(diǎn)之外，由于濾池直徑大而大大降低了濕周對(duì)過濾的影響，使試驗(yàn)濾池反沖時(shí)的狀況特別是形成的濾層與實(shí)際生產(chǎn)更為接近。
1.2試驗(yàn)方案與內(nèi)容
試驗(yàn)原水分自然濁水與配濁水。
無煙煤濾料粒度分三種：dmin--dmax=1.00--2.00mm、d10=1.10mm；
dmin--dmax=1.25--2.50mm 、 d10=1.33mm；
dmin--dmax=1.43--2.80mm 、 d10=1.48mm。
濾料厚度分二種：1.1m和1.5m。
濾速分二種：10m/h和20m/h。
反沖洗方式為氣、氣加水、水三段式氣水反沖洗，膨脹率為7％。氣沖階段氣沖強(qiáng)度15—17L/m2.s、歷時(shí)3min；氣水同時(shí)沖洗階段氣沖強(qiáng)度不變、水沖強(qiáng)度4--5 L/m2.s、歷時(shí)3--5min; 水沖階段強(qiáng)度6--20 L/m2.s、歷時(shí)5--8min。
過濾方式為等濾速定水頭過濾。
2 試驗(yàn)結(jié)果與討論
2.1 試驗(yàn)結(jié)果
將試驗(yàn)變量恰當(dāng)組合安排，組合排列過濾試驗(yàn)8組，每組試驗(yàn)分別進(jìn)行3--6個(gè)過濾周期，試驗(yàn)結(jié)果見表1。
無煙煤濾料過濾結(jié)果統(tǒng)計(jì) 表1
| 序 | 進(jìn)水條件 | 前處理?xiàng)l件 | 有效粒徑 | 厚度m | 濾速m/h | 膨脹率% | 進(jìn)水濁度ntu | 沉淀出水濁度ntu | 過濾出水濁度ntu | 周期h | 產(chǎn)水量m3/m2 | 試驗(yàn)次數(shù) |
| 1 | 自然濁 | 常規(guī) | 1.10 | 1.5 | 10 | 7 | 0.73 | 0.63 | 0.17 | 46 | 460 | 3 |
| 2 | 自然濁 | 常規(guī) | 1.33 | 1.5 | 10 | 7 | 0.76 | 0.63 | 0.19 | 55 | 550 | 3 |
| 3 | 自然濁 | 常規(guī) | 1.10 | 1.5 | 20 | 7 | 1.08 | o.73 | 0.23 | 23 | 460 | 5 |
| 4 | 自然濁 | 常規(guī) | 1.33 | 1.5 | 20 | 7 | 0.86 | 0.64 | 0.19 | 28 | 560 | 6 |
| 5 | 配濁 | 常規(guī) | 1.10 | 1.5 | 10 | 7 | 24.34 | 1.20 | 0.13 | 38 | 380 | 4 |
| 6 | 配濁 | 常規(guī) | 1.10 | 1.5 | 20 | 7 | 26.30 | 3.43 | 0.20 | 20 | 400 | 4 |
| 7 | 配濁 | 直接 | 1.10 | 1.1 | 10 | 7 | 10.20 | 0.21 | 22 | 220 | 3 | |
| 8 | 配濁 | 直接 | 1.48 | 1.1 | 10 | 7 | 10.20 | 0.25 | 28 | 280 | 3 |
試驗(yàn)結(jié)果表明，對(duì)于本試驗(yàn)用原水，選取本試驗(yàn)用參數(shù)，可獲得高質(zhì)量的過濾出水，周期過濾出水平均濁度低于0.3NTU。
2.2討論與分析
2.2.1濾速與周期產(chǎn)水量
將表1中濾料粒徑相同、前處理?xiàng)l件相同、濾速不同的過濾試驗(yàn)濾出水濁度和單位面積濾池周期產(chǎn)水量整理，得表2。
濾速與周期產(chǎn)水量對(duì)應(yīng)統(tǒng)計(jì) 表2
| 粒徑mm | 前處理?xiàng)l件 | 單位面積周期產(chǎn)水量m3/m2 | 差值 | 試驗(yàn)序號(hào) | |
| 濾速10m/h | 濾速 20m/h | ||||
| 1.10 | 自然濁常規(guī) | 460 | 460 | 0 | 1 ；3 |
| 1.33 | 自然濁常規(guī) | 550 | 560 | 10 | 2 ；4 |
| 1.10 | 配濁常規(guī) | 380 | 400 | 20 | 5 ；6 |
從表2可以看出，10m/h濾速時(shí)單位面積濾池周期產(chǎn)水量和20m/h濾速時(shí)相差無幾，有的濾程沒有差別。這說明濾速的大?。ㄖ辽僭?0m/h--20m/h范圍內(nèi)）對(duì)過濾周期產(chǎn)水量影響不大。
美國洛杉磯水廠粗濾料厚濾層濾池建設(shè)前的研究報(bào)告( Weter Treatment Pilot Studies for the Los Angeles Aqueduet ) 稱：“試驗(yàn)原水經(jīng)預(yù)臭氧，通過厚6英尺的無煙煤濾層過濾，濾速13.5加侖/英尺2.分，其濾程為28小時(shí)；濾速18加侖/英尺2.分，其濾程為22小時(shí)。兩者濾程產(chǎn)水量分別為22700加侖/英尺2和23800加侖/英尺2?！闭f明濾速變化對(duì)濾池產(chǎn)水量無大影響。
如是，在評(píng)價(jià)濾池特性時(shí)，單位面積濾池周期產(chǎn)水量可以作為一項(xiàng)評(píng)價(jià)因素，而濾速對(duì)其影響可以略去。這為設(shè)計(jì)中適當(dāng)提高濾速提供了實(shí)踐上的支持。
2.2.2 濾料粒度對(duì)過濾的影響
按唯象觀點(diǎn)即不涉及機(jī)理，認(rèn)為過濾是水中懸浮物被截留的過程，被截留的懸浮物充塞于濾料間的孔隙中。在同種濾料、相同反沖洗條件下，濾層孔隙尺度以及有效孔隙率隨濾料粒度的加大而增加。即濾料粒度越粗，可容納懸浮物的有效空間越大。其表現(xiàn)為過濾能力增強(qiáng)，截污量增大。同時(shí)，濾層孔隙度越大，水中懸浮物能被更深地輸送至下一層濾層，在有足夠保護(hù)厚度的條件下，懸浮物可以被更多地截留，使中下層濾層更好地發(fā)揮截留作用，濾池截污量增加。
從力學(xué)特性講，過濾水流在濾料層中的流動(dòng)與濾料顆粒間的水流剪力則具有使被截留吸附在濾料顆粒表面的懸浮物剝落的可能，并同時(shí)產(chǎn)生附加水頭，即產(chǎn)生水頭損失。濾料粒度增大，孔隙尺度加大，有效孔隙空間增加，過水通道尺度大，過濾水流阻力減弱，水頭損失增量將得以延緩，其結(jié)果達(dá)到規(guī)定水頭損失的過濾周期得以延長，產(chǎn)水量得以增加。
下列表3是無煙煤濾料不同粒徑過濾能力比較的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
無煙煤濾料不同粒徑過濾能力比較 表3
| 組別 | 試驗(yàn)序號(hào) | 有效粒徑 mm |
濾速 m/h |
進(jìn)水濁度NTU | 出水濁度NTU | 截留濁度NTU | 周期產(chǎn)水量m3/m2 | 過濾能力指數(shù) | 比值 |
| A | 1 | 1.10 | 10 | 0.63 | 0.17 | 0.46 | 460 | 211 | 1:1.15 |
| 2 | 1.33 | 10 | 0.63 | 0.19 | 0.44 | 550 | 242 | ||
| B | 3 | 1.10 | 20 | 0.73 | 0.23 | 0.50 | 460 | 230 | 1:1.10 |
| 4 | 1.33 | 20 | 0.64 | 0.19 | 0.45 | 560 | 252 | ||
| C | 7 | 1.10 | 10 | 10.20 | 0.21 | 9.99 | 220 | 2197 | 1:1.26 |
| 8 | 1.48 | 10 | 10.20 | 0.25 | 9.95 | 280 | 2786 |
表中“過濾能力指數(shù)”為：過濾進(jìn)出水濁度差即截留濁度與周期產(chǎn)水量的乘積（截污能力）。
A組和B組試驗(yàn)表明，有效粒徑1.33mm濾料的過濾周期產(chǎn)水量大于有效粒徑1.10mm的周期產(chǎn)水量；有效粒徑1.33mm的過濾能力指數(shù)高于有效粒徑1.10mm的過濾能力指數(shù)，比值表明過濾能力高出10 ％～15％。C組試驗(yàn)表明，在周期產(chǎn)水量和過濾能力指數(shù)方面，有效粒徑1.48mm更高于有效粒徑1.10mm。
然而，應(yīng)當(dāng)看到，隨著濾料粒徑的加大，雖然能更多地發(fā)揮下層濾料的截污作用，但同時(shí)對(duì)穿透深度帶來影響。即在其他條件等同時(shí)，粒徑越粗穿透深度越大，其表現(xiàn)為粒徑粗的濾料過濾出水濁度較粒徑細(xì)的濾料高，或是粒徑粗的濾料截留濁度比粒徑細(xì)的濾料低。
A組和C組數(shù)據(jù)表明，其他條件特別是進(jìn)水條件等同時(shí)，有效粒徑1.33mm和1.48mm濾料較有效粒徑1.10mm濾料的過濾出水濁度高，截留濁度低。B組數(shù)據(jù)表明，由于進(jìn)水濁度不同，雖然有效粒徑1.10mm濾料的過濾出水濁度不如有效粒徑1.33mm濾料，但其截留濁度高。
粒徑變化對(duì)過濾出水水質(zhì)和截留濁度的影響引出下面有關(guān)L/d的討論與研究。
2.2.3 關(guān)于L/d
從嚴(yán)格的理論上講，濾層所具有的對(duì)懸浮物的截留作用來自濾料所具有的表面積。慢濾池的過濾能力主要地來自篩除作用，而快濾池的過濾能力主要來自濾料顆粒表面的吸附作用，這是快濾池與慢濾池過濾機(jī)理*主要的不同之處。在過濾過程中濾料所提供的表面積越大，對(duì)水中懸浮物的附著力越強(qiáng)。為要達(dá)到一定的預(yù)期的水質(zhì)要求，濾料所提供的表面積應(yīng)表現(xiàn)為：單位面積濾層所提供的表面積必須滿足某一*低量值的要求，相互關(guān)系可以參考如下數(shù)學(xué)表達(dá)：
(JAWWA1975)
式中：S----濾料表面積
ε----濾層孔隙度
φ----濾料球形度
L----濾層厚度
d----濾料的幾何平均粒徑
從上式各參數(shù)的相互關(guān)系可以看出，隨著濾料顆粒粒徑加大，孔隙度加大，所提供的表面積變小。濾層表面積減少的結(jié)果必然會(huì)降低過濾能力。這反映出粒度加大對(duì)過濾效果帶來的負(fù)作用。
這個(gè)式子同時(shí)也清楚地表明，在濾料球形度一定也即濾料種類一定的情況下，能夠抵消粒度變化負(fù)面影響的只有濾層厚度、即L。這樣，此式中的L/d成為關(guān)鍵因素，它決定了濾料所能提供的表面積的大小也就決定了過濾性能。
由此引伸出L/d這一概念。從技術(shù)角度講，L/d值越大越好。而綜合經(jīng)濟(jì)因素，工程中應(yīng)以*小L/d值滿足提供*低量值的濾料表面積達(dá)到預(yù)期的過濾出水水質(zhì)要求。在實(shí)踐中，選用優(yōu)良的濾料級(jí)配和濾層厚度正是保證過濾效能的關(guān)鍵。因此，L/d受到濾池設(shè)計(jì)人員的日益重視。
我國《城市供水行業(yè)2000年技術(shù)進(jìn)步發(fā)展規(guī)劃》提出：“為保證水質(zhì)濾層深度與粒徑之比應(yīng)大于800?！痹谄渥诱n題《改善過濾效能》中指出：“運(yùn)用L/Dm≥800判別式判斷分析濾池濾料級(jí)配的合理性或比較其優(yōu)越性。”這里的Dm為平均粒徑。美國《Intergrated Design of Water Treatment Facilities》提出，“1.5mm≤d≥1.0mm的單層濾料濾池L/d≥1250?！边@里的d為有效粒徑。本試驗(yàn)用濾料L/d值見表4。
試驗(yàn)用濾料L/d 表4
| d mm L/d Lmm |
有 效 粒 徑 mm | 平 均 粒 徑 mm | ||||
| 1.48 | 1.33 | 1.10 | 1.83 | 1.65 | 1.36 | |
| 1500 | 1028 | 1364 | 909 | 1103 | ||
| 1100 | 743 | 1000 | 601 | 809 | ||
將試驗(yàn)中除粒徑不同而其他條件特別是進(jìn)水濁度相同時(shí)的L/d值和試驗(yàn)結(jié)果列表如表5。
L/d與過濾結(jié)果 表5
| 組別 | 試驗(yàn)序號(hào) | 有效粒徑mm | 濾速m/h | 進(jìn)水濁度NTU | 出水濁度NTU | L/d |
| A | 1 | 1.10 | 10 | 0.63 | 0.17 | 1364 |
| 2 | 1.33 | 10 | 0.63 | 0.19 | 1028 | |
| B | 7 | 1.10 | 10 | 10.20 | 0.21 | 1000 |
| 8 | 1.48 | 10 | 10.20 | 0.25 | 743 |
注：d為有效粒徑
表5清晰地表明，L/d值大的出水濁度比值小的低。
以上只是試驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)應(yīng)用時(shí)需根據(jù)具體情況予以調(diào)整。依據(jù)試驗(yàn)研究和北京市第九水廠二期工程應(yīng)用情況，我院提出了設(shè)計(jì)采用的推薦值（本文從略）。
2.2.4 均質(zhì)濾層反沖洗
為保證濾層反沖洗后具有足夠的清潔度，又能接近均質(zhì)狀態(tài)，目前理想的辦法是采用氣、氣水、水的三段式氣水反沖洗技術(shù)。近年來，國內(nèi)不少人對(duì)氣水反沖洗進(jìn)行了較為深入的研究。幾乎所有文獻(xiàn)都認(rèn)為三段式氣水反沖洗比二段式氣水反沖洗更為理想，并從機(jī)理上進(jìn)行了探索，本文在此不作贅述。
在濾池充水并在濾床層面上保有一定水深條件下先進(jìn)行單獨(dú)氣沖，一方面通過濾料顆粒間相互磨擦使濾料上粘附的污泥脫落，一方面達(dá)到使濾層攪動(dòng)為均質(zhì)的目的。經(jīng)過一段時(shí)間的氣沖后，不停氣且氣沖強(qiáng)度無須改變的同時(shí)加入水沖，水沖強(qiáng)度很小，只要能使脫落的污泥在合宜的時(shí)間內(nèi)升至排水槽即可。氣水聯(lián)合反沖是能否使濾層潔凈的關(guān)鍵。單獨(dú)氣沖時(shí)脫落的污泥在此階段因氣沖保持濾層流化狀態(tài)下加上水沖被有效地托至上層。第三階段停止氣沖，濾料回落為固定床，使脫落的污泥滯留在上層，隨后的水沖只是漂洗過程，主要是將上層的高濃度泥水托出濾池，同時(shí)進(jìn)一步清除濾層中剩余的脫落污泥，使濾層達(dá)到較徹底的凈化。*后的水沖洗應(yīng)遵循二條原則，一是不使均質(zhì)濾層狀態(tài)受到破壞，二是按沖洗要求要能夠使濾層中剩余的脫落污泥被有效地去除。
本試驗(yàn)選用7％膨脹率獲得了滿意的濾后水質(zhì)，說明此程度的膨脹率及相應(yīng)的水沖強(qiáng)度可以使濾層保持接近均質(zhì)狀態(tài)。
3 北京市第九水廠二期工程濾池
3.1 濾池主要設(shè)計(jì)參數(shù)
北京市第九水廠二期工程濾池設(shè)計(jì)應(yīng)用上述研究成果，建成無煙煤濾料均質(zhì)濾層濾池，處理能力50萬m3/d。
其主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下：
濾料粒徑范圍dmax～dmin=2.0～1.0mm; 有效粒徑d10=1.10mm; 均勻系數(shù)K60=1.35; 濾料層厚L=1.5m。
設(shè)計(jì)濾速V=7.60m/h; 強(qiáng)制濾速V=7.93m/h。
三段式氣水反沖洗，氣沖階段氣沖強(qiáng)度q=20L/m2.s、歷時(shí)t=3min; 氣水同時(shí)沖洗階段氣沖強(qiáng)度不變，水沖強(qiáng)度q=3～4L/ m2.s、歷時(shí)t=2～3min; 水沖階段水沖強(qiáng)度q=8L/ m2.s、歷時(shí)t=5min。膨脹率η=0。
3.2 生產(chǎn)運(yùn)行測(cè)定結(jié)果
該工程96年投產(chǎn)，97年6--8月進(jìn)行了生產(chǎn)運(yùn)行測(cè)定。結(jié)果見表6。
北京市第九水廠二期工程濾池生產(chǎn)運(yùn)行測(cè)定結(jié)果 表6
| 序號(hào) | 日期 | 原水濁度NTU | 濾池進(jìn)水濁度NTU | 濾池出水濁度NTU | 周期h | ||||||
| *高 | *低 | 平均 | *高 | *低 | 平均 | *高 | *低 | 平均 | 平均 | ||
| 1 | 6.24-6.28 | 1.29 | 0.60 | 0.84 | 1.15 | 0.51 | 0.68 | 0.23 | 0.06 | 0.14 | 48 |
| 2 | 7.31-8.4 | 5.00 | 1.65 | 3.30 | 3.30 | 1.10 | 2.04 | 0.23 | 0.03 | 0.11 | 38 |
| 3 | 8.21-8.24 | 37.8 | 10.8 | 19.7 | 9.40 | 4.60 | 7.44 | 0.69 | 0.09 | 0.26 | 36 |
需要指出的是，表中所列過濾周期終止時(shí)水頭損失并未達(dá)到設(shè)計(jì)*大值，其時(shí)水頭損失只有設(shè)計(jì)值的三分之二。
應(yīng)當(dāng)特別說明的是，生產(chǎn)運(yùn)行的膨脹率與試驗(yàn)用膨脹率不同，實(shí)際運(yùn)行濾料確無膨脹。
測(cè)定結(jié)果表明，濾池過濾性能良好，獲得高質(zhì)量的出水。
4 簡要結(jié)論
4.1 試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐表明，無煙煤均質(zhì)濾層過濾可獲得滿意的過濾效果，證明均質(zhì)濾層過濾是一項(xiàng)先進(jìn)的水凈化技術(shù)。
4.2在試驗(yàn)選擇的粒徑范圍內(nèi)，粗濾料的過濾周期產(chǎn)水量大于相對(duì)較細(xì)的濾料，并有一定程度的定量概念。但為要達(dá)到相同的濾后水質(zhì)，濾料表面積大小是決定截留作用大小的因素。然而粒度粗的單位面積濾料所具有的表面積小，能夠抵消粒度增大帶來這種負(fù)面影響的因素只有靠濾層厚度的增加。這樣便形成了為要滿足某一*低單位面積濾層所提供表面積量值的要求而形成L/d*小值的概念。顯然，L/d成為達(dá)到某一過濾效果的保證條件，是濾池設(shè)計(jì)需要著重考慮的因素。
4.3 低膨脹或不膨脹三段式氣水反沖洗是保證濾層均質(zhì)的關(guān)鍵。氣沖使濾層形成均質(zhì)狀態(tài)并使污泥剝落，氣加水聯(lián)合沖洗使污泥升至濾床上部，*后水沖漂清濾層。試驗(yàn)表明7％膨脹率仍可使濾床接近均質(zhì)狀態(tài)，生產(chǎn)實(shí)際表明不膨脹反沖洗仍獲得清潔濾床。
